中国石油长庆油田第一采气厂年度设备检修擂响攻坚决胜“战鼓

9月19日，中国石油长庆油田第一采气厂5座集气站和3套净化装置、石油设备1套硫磺回收装置正在同步开展年度设备检修。长庆走进检修现场，油田检修员工或忙碌作业，第采或穿梭在设备之间，气厂一声声清脆敲打、年度一支支水枪冲刷，检修决胜还有设备轰隆声、擂响维修吆喝声不断交织……一幅幅生动的攻坚检修画面，见证着干部员工全力以赴打赢设备检修收官战的中国战鼓决心。

目前，第一采气厂年度设备检修已进入收尾阶段，长庆计划90座集气站的油田检修已完成84座，10套净化装置的第采检修已完成7套，剩余最后几座站场的检修作业在“保进度、保质量、保安全”的前提下，正按计划加速推进。

“每一年的气田‘大修’至关重要，不仅保证了设备的健康，还为即将到来的冬季高峰供气期增添了十足‘底气’”,厂生产部门相关负责人表示。作为全年生产管理的“重头戏”，第一采气厂自上而下高度重视检修工作，实行全员、全方位、全过程的安全管理。为有效应对“任务重、工作繁琐、特种作业多、工期紧张”等困难，通过对检修作业现场中的人、物、环境等生产要素进行合理的分析、协调、控制，从源头上堵塞安全漏洞。生产、安全、工艺等部门提前介入，结合生产实际，对设备运行状况进行全面检测和作业分析，制定出一系列有针对性的设备检修和技改措施，编制科学细致的检修计划和检修作业指导书，使设备检修流程更加规范化，检修内容更加精细化、科学化。

历时半年，近千人参与，检修各类大小阀门、设备上万台。在此过程中，由生产运行部组织调度，统筹全局、统一指挥，及时通报和协调解决问题、总体把控质量进度；相关部门落实服务职能，每天深入一线，全力做好现场指导，积极主动协调解决问题；各参检单位加强各自施工队伍管理，全过程管控，严格执行检修方案，预判防范各类风险，逐项落实防范举措，严把现场监督、检修进度、检修质量、设备验收重要环节，落实好检修现场文明施工，全过程做到“封闭作业，全面管控，工完料尽场地清”；成立检修突击队、检修服务队，对所管设备及附件进行拆卸清洗、吹扫置换、壁厚检测、严密性试压等维护保养工作，对重点区域、重点设备和关键部位严格执行审批和作业票办理制度，并在检修期间做好检修员工的就餐、防温降暑、物资保障等后勤服务工作，确保了检修作业质量及检修员工的安全。

据了解，检修期间，第一采气厂干部员工进一步增强责任感和使命感，形成全员争做检修主力军、争当检修排头兵的热烈氛围，全体检修人员齐心协力战风沙、斗酷暑、抗大汛，用实际行动保证了安全平稳、绿色环保、优质高效的完成年度检修各项任务。